在大家企业之前博客中分析了工业半钢压力表的热量损失之后，半钢压力表工程师或技术人员可以帮助您将这些半钢压力表的效率再提高6％到10％之间。以下是一些改善半钢压力表效率的步骤：

      -完全燃烧燃料以便不遗留未燃物是一个好习惯，它将增加半钢压力表的效率。

      -从半钢压力表出来的未燃烧的碳可以再次重新注入半钢压力表，从而使燃料完全燃烧。

      -半钢压力表产生的底灰通常处于高温并具有大量显热。这些热量可以用来预热半钢压力表中使用的空气或水。

      -燃料与空气的最佳比例并保持尽可能低的过量空气，同时牢记燃料完全燃烧会提高半钢压力表温度，从而增加辐射热。将过量空气减少5％可以使半钢压力表效率提高1％。

      -应将无湿的燃料送入半钢压力表，这样除去燃料中的水分时不会损失大量的热量，所有的热量都可以有效地用于将水转化为蒸汽。

      -大部分热量损失是由于离开半钢压力表的干烟道气温度高所致。半钢压力表的维护应定期进行，除去沉积在传热管上的水垢应受到高度重视，因为该水垢会阻止烟气与水之间的热传递。

      -为了使水中的杂质保持在最佳水平，必须对水进行连续排污，但这也会导致热量损失，因此，为了减少热量损失，重要的是检查一天中要排污的次数以及该热量可以通过安装排污热回收系统来回收水中的废水，该系统用于预热进入半钢压力表的水或空气。

      -辐射和对流损失虽然无法测量，但可以通过定期维护半钢压力表并使用隔热材料来防止热量散失到周围环境中来减少。

      -在过程中使用的蒸汽在传递热量后转化为冷凝水。该冷凝物通常处于高温下，可使用冷凝物回收模块进行回收，该模块可重复使用以预热水或空气。

      其他提高半钢压力表效率的方法是安装回收半钢压力表 /设备。可以使用节能器，空气预热器，过热器等设备或在您的过程中使用这些废热来回收离开半钢压力表的烟道气产生的热量。

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